泰安方盛機(jī)械設(shè)備有限公司
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一、簡介：
砂石分離機(jī)目前是攪拌站新型環(huán)保設(shè)備，是混凝土回收系統(tǒng)的核心設(shè)備，主要用于將清洗罐車的污水及殘留混凝土中的砂石清洗、分離及回收利用。
二、砂石分離機(jī)操作流程：
將攪拌車倒至設(shè)定的倒車臺，進(jìn)行加水滾洗后，將廢料漿水直接倒入進(jìn)料斗，由進(jìn)料斗流入沙石分離機(jī)主機(jī)內(nèi)進(jìn)行清洗、分離，將分離出來的砂石料分別送到出砂口與出石口。
溢流出來的漿水經(jīng)排水溝流向沉淀池，通過三級沉淀后再由水泵抽回，循環(huán)使用，攪拌車清洗全程約五分鐘。
另外我公司可根據(jù)客戶需求場地定制不同規(guī)格的機(jī)型。
三、砂石分離機(jī)優(yōu)勢：
1、沙石分離機(jī)產(chǎn)品采用先進(jìn)技術(shù)，性能更穩(wěn)定，品質(zhì)更高，生產(chǎn)效率大大高于同類型產(chǎn)品。
2、沙石分離機(jī)主要部件均采用廠家產(chǎn)品，售后服務(wù)更有保障，開放式結(jié)構(gòu)設(shè)計，機(jī)械結(jié)構(gòu)簡單、安全，更容易保養(yǎng)與維護(hù)。
3、全自動控制，操作更容易。人工控制部分少，可大大減少人力物力。
4、設(shè)計靈活，可獨(dú)立安裝砂石分離回收系統(tǒng)或在自有砂石回收機(jī)基礎(chǔ)上再安裝漿水回收系統(tǒng)；客戶可根據(jù)原有場地設(shè)備規(guī)劃使用，令整廠整潔劃一，提高使用率和工作環(huán)境。
5、大大提高產(chǎn)能，降低耗電、耗水和原材料成本及其他費(fèi)用，經(jīng)濟(jì)效益顯著，并可在行業(yè)中樹立良好企業(yè)形象，同時極大降低對環(huán)境的破壞。
混凝土生產(chǎn)廠家離不開砂石分離機(jī)
混凝土在生產(chǎn)的時候由于公寓復(fù)雜，又經(jīng)常受到外界因素和環(huán)境的干擾，很容易造成不合格，脫漿、離析、結(jié)板、扒低等現(xiàn)象頻繁出現(xiàn)。不過想要真正的清洗干凈需要采取專業(yè)的步驟，僅僅對其內(nèi)部進(jìn)行除灰是不夠的，完成除灰這個步驟僅僅是清洗的開始，接下來還需要解決攪拌站砂石分離機(jī)上已經(jīng)出現(xiàn)板結(jié)的灰垢，這些灰垢光靠鼓吹或者刷子肯定是不行的。這些有問題的混凝土就不能再使用了，但是原材料已經(jīng)浪費(fèi)了，這就直接丟掉就會造成經(jīng)濟(jì)損失。使用砂石分離機(jī)對于不合格的混凝土制品進(jìn)行回收再利用，是每個混凝土廠家都必須具備的條件。 在混凝土生產(chǎn)過程中，材料、設(shè)備、人員等每一個環(huán)節(jié)都不能出現(xiàn)疏漏，要嚴(yán)格按照配方和操作規(guī)程來生產(chǎn)，但是即使是這樣，夏天和冬天生產(chǎn)混凝土的時候還是要考慮環(huán)境溫度的變化因素，對于配方進(jìn)行調(diào)整。在調(diào)整配方的時候還要不斷的試驗，才能得出適合現(xiàn)階段露天生產(chǎn)混凝土的配方，試驗就浪費(fèi)了大量的不能使用的不合格混凝土，經(jīng)過砂石分離機(jī)的分析，將水和砂子分離開，水可以放入沉淀池，沉淀后再利用，砂子和沉淀后的泥漿還可以進(jìn)行混凝土再次制作，這樣就能做到完全的回收利用，不留任何浪費(fèi)余地。混凝土攪拌站設(shè)備生產(chǎn)過程中的注意事項
一，開始前的準(zhǔn)備 1.操作員提前20分鐘到達(dá)中央控制室，按照生產(chǎn)說明中規(guī)定的時間準(zhǔn)備啟動。砂石分離機(jī)又叫做混凝土回收機(jī)、混凝土回收設(shè)備、混凝土回收系統(tǒng)、混凝土漿水回收機(jī)、混凝土回收機(jī)械等，它主要應(yīng)用于混凝土攪拌站，對殘留或者廢棄的混凝土進(jìn)行沙、石分離和回收利用。 2.仔細(xì)檢查移交記錄表中是否有任何機(jī)械故障和原料庫存，這些內(nèi)容已作了特別說明，以確保所操作的機(jī)械和設(shè)備運(yùn)行正常并且原料充分匹配。 3.操作人員須前往攪拌主機(jī)，配料機(jī)，傳送帶，空氣壓縮機(jī)等，以檢查是否存在操作人員，隱患安全隱患以及機(jī)械設(shè)備的明顯故障。 4.首先打開控制柜的主電源，打開空氣壓縮機(jī)，主機(jī)，然后在主機(jī)完全啟動后按下傾斜皮帶和扁平皮帶。 同時，啟動控制計算機(jī)并監(jiān)視屏幕。 5.打開出口門，將中間雜物箱，攪拌器中的所有雜物和水排干。
二，混凝土攪拌站設(shè)備生產(chǎn)過程中注意事項 1.仔細(xì)檢查控制系統(tǒng)的參數(shù)設(shè)置是否正確以及是否存在警報，例如氣壓是否正常以及門是否關(guān)閉。 2.根據(jù)實(shí)驗室質(zhì)量控制人員提供的混合比例準(zhǔn)確輸入控制計算機(jī)，同時輸入待攪拌的混凝土體積即可開始生產(chǎn)。2、禁止將未稀釋的混凝土卸入機(jī)內(nèi)，直接從場地拖回來的建筑垃圾塊頭大，而且太干，砂石分離機(jī)是無法將其分離的，此時應(yīng)該先將混凝土塊用水進(jìn)行稀釋之后再倒入砂石分離機(jī)。 這里需要注意的是，不同機(jī)器的儲罐容量比是不同的，我們須時刻注意主機(jī)的當(dāng)前變化以防止悶氣。 3.工作時，您應(yīng)該集中精力。 注意各種儀表，指示器，皮帶輸送機(jī)和配料機(jī)的進(jìn)料系統(tǒng)。 如果有大塊石頭和異物，請及時清除。 立即關(guān)閉電源，并將其報告給相關(guān)人員。 4.混合后打開卸貨門時，請確保出口與攪拌車的入口對齊。 嚴(yán)禁溢出，否則會造成浪費(fèi)。 物料排出后，鈴會響10秒鐘，以提醒攪拌機(jī)該站可以退出。 預(yù)防或多或少。
，使我們掌握沙子的歸類。砂可分成砂、人工砂和混和砂。我國大部分的混凝土攪拌站沒有較好的混凝土回收系統(tǒng)，基本都是采用原始的沉淀池來實(shí)現(xiàn)固液分離，雖然能夠?qū)崿F(xiàn)一部分污水的回收，但是這種簡單的方法并不能完全解決混凝土中砂石骨料和水泥的回收再利用問題。砂主要是由自然風(fēng)化、流水運(yùn)送、篩分和沉積產(chǎn)生沙石顆粒物，人工砂就是指制沙機(jī)和砂石分離機(jī)生產(chǎn)制造挑選后的機(jī)制砂石，其巖層顆粒物低于4.75mm，但沒有軟巖和風(fēng)化層巖層顆粒物。
依據(jù)細(xì)度模數(shù)，砂的規(guī)格型號可分成粗、中、細(xì)三種。細(xì)度模數(shù)越大，砂越粗，一般混凝土砂的細(xì)度模數(shù)范疇越小，宜應(yīng)用粗砂，或應(yīng)用粗沙和小量細(xì)沙。
應(yīng)用混凝土砂石分離機(jī)，要讓砂的粒徑在沙粒尺寸的匹配占比。如果是一樣薄厚的碎石子，間隙很大。當(dāng)二種砂匹配時，空隙減少，當(dāng)三種砂匹配時，空隙縮小。因而，砂的氣孔率在于各個機(jī)砂的匹配水平。配套設(shè)施砂不但能夠節(jié)省混凝土，還能夠提升混凝土和水泥砂漿的壓實(shí)度和抗壓強(qiáng)度。 
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